Τα καλούπια της αυτόματης σειράς γραμμής βοηθούν τη διαδικασία σφράγισης του αυτοκινήτου να προχωρήσει προς την αυτοματοποίηση υψηλής ταχύτητας.

Καθώς η αυτοκινητοβιομηχανία προχωρά γρήγορα προς την ευφυΐα και την υψηλή απόδοση, ο ρυθμός αυτοματοποίησης των γραμμών παραγωγής σφράγισης έχει γίνει ένας σημαντικός δείκτης για την αξιολόγηση των κατασκευαστικών ικανοτήτων μιας εταιρείας. Πρόσφατα,ΣΙΚΑΙΔΑ παρουσίασε την πιο πρόσφατη επανάληψη της αυτόματης σειράς καλουπιών της. Αυτή η σειρά καλουπιών έχει σχεδιαστεί ειδικά για γραμμές παραγωγής αυτοματοποιημένης σφράγισης υψηλής ταχύτητας. Με την υψηλή του σταθερότητα, τη γρήγορη εναλλαγή καλουπιού και τη μεγάλη διάρκεια ζωής, έχει εφαρμοστεί με επιτυχία στην παραγωγή πάνελ αμαξώματος για πολλές κύριες μάρκες αυτοκινήτων.

Προσαρμόστε στην τάση και εστιάστε βαθιά στην προσαρμογή αυτοματισμού

Στην παραδοσιακή παραγωγή σφράγισης, η συμβατότητα μεταξύ των καλουπιών και του σώματος της γραμμής αυτοματισμού είναι συχνά ένα εμπόδιο που περιορίζει την αποδοτικότητα της παραγωγής. Η τεχνική ομάδα της SIKAIDA διεξήγαγε εις βάθος έρευνα σε ρομπότ συλλογής πολλαπλών εμπορικών σημάτων, αυτοματοποιημένο εξοπλισμό καθαρισμού και βαφής και συστήματα επιθεώρησης ποιότητας στο τέλος της γραμμής, και εισήγαγε την ιδέα σχεδιασμού "καλούπι, γραμμή, ενοποίηση μηχανής" στο αρχικό στάδιο ανάπτυξης των αυτόματων καλουπιών σειράς.

Αυτή η σειρά καλουπιών έχει τα ακόλουθα βασικά πλεονεκτήματα:

Καθοδήγηση και τοποθέτηση υλικού υψηλής ακρίβειας: Για τη γραμμή παραγωγής υψηλής ταχύτητας με μέγιστο χρόνο κύκλου πάνω από 12 φορές ανά λεπτό, ο σχεδιασμός της πλάκας οδήγησης και των πλωτών μπλοκ οδηγών έχει βελτιστοποιηθεί για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της εισόδου υλικού στο καλούπι κατά τη μετάδοση υψηλής ταχύτητας, εξαλείφοντας το μπλοκάρισμα και την απόκλιση.

Σχεδιασμός αυτόματης ολίσθησης απορριμμάτων: Μέσω της προσομοίωσης κίνησης CAE, προσομοιώνεται η τροχιά του εργαλείου κοπής απορριμμάτων για να διασφαλιστεί ότι τα απόβλητα κοπής δεν κυλίονται ή συσσωρεύονται κατά τη σφράγιση υψηλής ταχύτητας και 100% γλιστράει ομαλά έξω από την κοιλότητα του καλουπιού, μειώνοντας την ανάγκη χειροκίνητης επέμβασης για να σταματήσει η μηχανή.

Έξυπνη διεπαφή παρακολούθησης δεσμευμένη: Οι αισθητήρες τοποθετούνται σε δεσμευμένες οπές μέσα στο καλούπι και παρέχονται κανάλια καλωδίωσης. Μπορεί να είναι συμβατό με έξυπνα συστήματα παρακολούθησης όπως η ανίχνευση ξένων αντικειμένων μέσα στο καλούπι και η ανίχνευση τοποθέτησης εξαρτημάτων, επιτρέποντας τη μη επανδρωμένη και ασφαλή σφράγιση.

Προσαρμογή συστήματος γρήγορης αλλαγής καλουπιού: Τυποποιήστε το ύψος σύσφιξης καλουπιού και τη διάταξη της επάνω οπής της ράβδου για ολόκληρη τη σειρά καλουπιών, σε συνδυασμό με πνευματικούς ή υδραυλικούς γρήγορους σφιγκτήρες, επιτρέποντας στους OEM να επιτύχουν "αλλαγή καλουπιού με ένα κλικ", μειώνοντας τον παραδοσιακό χρόνο αλλαγής καλουπιού πολλών ωρών σε λιγότερο από 10 λεπτά.

Διαφοροποιημένες εφαρμογές, που καλύπτουν βασικά στοιχεία

Προς το παρόν, η σειρά αυτόματων καλουπιών γραμμής της SIKAIDA έχει καλύψει μεγάλα καλυπτικά μέρη όπως εσωτερικά και εξωτερικά πάνελ πόρτας, πλαϊνά πάνελ, εσωτερικά και εξωτερικά πάνελ καπό κινητήρα κ.λπ., καθώς και σύνθετα μέρη όπως δομικά στοιχεία πλαισίου.

Πάρτε για παράδειγμα το καλούπι της αυτόματης πόρτας ενός συγκεκριμένου μοντέλου οχήματος: Κατά τη διαδικασία εντοπισμού σφαλμάτων αυτού του συνόλου καλουπιών, το πρώτο μέρος παρήχθη μετά το πρώτο κλείσιμο του καλουπιού. Οι άκρες των εξαρτημάτων ήταν καθαρές και η ποιότητα της επιφάνειας έφτασε στο πρότυπο Α επιπέδου. Μετά από συνεχή πίεση 5.000 εξαρτημάτων στη γραμμή παραγωγής του πελάτη, τα απόβλητα απορρίφθηκαν ομαλά, η θερμοκρασία του καλουπιού ήταν σταθερή και επέδειξε εξαιρετικά υψηλή αξιοπιστία.

Πάρτε για παράδειγμα την ψυχρή σφράγιση χάλυβα υψηλής αντοχής: Για την τρέχουσα δημοφιλή θερμή διαμόρφωση και εφαρμογή χάλυβα υψηλής αντοχής, η αυτόματη σειρά καλουπιών υιοθετεί υλικά υψηλής αντοχής και τεχνολογία επίστρωσης DLC, επιλύοντας αποτελεσματικά το πρόβλημα της φθοράς των καλουπιών από φύλλα υψηλής αντοχής και αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής του καλουπιού σε πάνω από 500.000 κύκλους σφράγισης.

Μαρτυρία Πελατών: Διευκόλυνση μείωσης κόστους και βελτίωσης της αποδοτικότητας

«Τα καλούπια αυτόματης γραμμής της SIKAIDA απέδωσαν εξαιρετικά όταν ταιριάζουν με την αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μας, χωρίς σχεδόν κανένα πρόσθετο επιτόπιο εντοπισμό σφαλμάτων», δήλωσε ο επικεφαλής του εργαστηρίου σφράγισης της BYD. «Αυτό όχι μόνο μείωσε σημαντικά τον κύκλο παραγωγής για τα νέα μας μοντέλα, αλλά μείωσε επίσης σημαντικά το συνολικό λειτουργικό κόστος με τη σταθερή απόρριψη απορριμμάτων και τον πολύ χαμηλό ρυθμό διακοπής της παραγωγής».

Κοιτάζοντας το μέλλον

Ως απάντηση στη νέα τάση στην αυτοκινητοβιομηχανία - "πολλαπλές ποικιλίες, μεσαία μεγέθη παρτίδων και σύντομοι κύκλοι παραγωγής", η SIKAIDA διερευνά περαιτέρω την ψηφιακή διαχείριση καλουπιών. Στο μέλλον, τα καλούπια της αυτόματης σειράς γραμμής θα ενσωματώνουν τη βιομηχανική τεχνολογία Internet of Things για την παρακολούθηση της πίεσης, της θερμοκρασίας και της φθοράς των καλουπιών κατά τη διαδικασία σφράγισης σε πραγματικό χρόνο. Αυτό θα μετατοπιστεί από την «παθητική συντήρηση» στην «ενεργητική προγνωστική συντήρηση».

Με σχολαστική δεξιοτεχνία, η SIKAIDA θα συνεχίσει να προσπαθεί να παρέχει στους πελάτες πιο ανταγωνιστικές ολοκληρωμένες λύσεις για αυτοματοποιημένα καλούπια και να ενδυναμώσει τον έξυπνο μετασχηματισμό της παγκόσμιας αυτοκινητοβιομηχανίας.