Δίσκοι Mcvd

Οι δίσκοι SIKAIDA Mcvd είναι αναλώσιμα πυρήνα για αντιδραστήρες MCVD, ικανά να αντέχουν σε διαβρωτικά περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας και να διατηρούν σταθερότητα διαστάσεων και ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας κατά τη μακροχρόνια εναπόθεση. Με καθαρότητα ≥99,99%, προσφέρουν εξαιρετική θερμική σταθερότητα και υψηλή ακρίβεια. Οι ειδικές επιφανειακές επεξεργασίες μειώνουν τη μόλυνση και την πρόσφυση του φιλμ, είναι συμβατές με τους περισσότερους αντιδραστήρες, είναι εύκολο να εγκατασταθούν και έχουν μεγάλη διάρκεια ζωής.

Υλικά και Επεξεργασία: Οι δίσκοι SIKAIDA Mcvd χρησιμοποιούν ισοστατικά συμπιεσμένο γραφίτη υψηλής καθαρότητας με καθαρότητα ≥99,99%, επεξεργασμένο με ακρίβεια με χρήση κέντρων κατεργασίας CNC και άλλου εξοπλισμού. Η επιφάνεια υφίσταται επικάλυψη υψηλής καθαρότητας ή αντιοξειδωτική επεξεργασία, με αποτέλεσμα να χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή οπτικών ινών και στις βιομηχανίες εναπόθεσης λεπτών φιλμ ημιαγωγών.

Βασικά πλεονεκτήματα

1. Υψηλής καθαρότητας και χαμηλής μόλυνσης: Οι δίσκοι McVd χρησιμοποιούν γραφίτη καθαρότητας 99,99% ή υψηλότερης καθαρότητας, καθαρισμένο σε υψηλές θερμοκρασίες, μειώνοντας σημαντικά τον κίνδυνο μόλυνσης με μεταλλικά ιόντα και διασφαλίζοντας σταθερές και εξειδικευμένες διεργασίες και προϊόντα.

2. Εξαιρετική θερμική σταθερότητα: Ο χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής και η ισχυρή αντίσταση θερμικών κραδασμών διασφαλίζουν ότι δεν υπάρχει ρωγμή ή παραμόρφωση σε κύκλο υψηλής θερμοκρασίας, διατηρώντας σταθερή ακρίβεια διαστάσεων και ικανοποιώντας τις απαιτήσεις υψηλής θερμοκρασίας του MCVD.

3. Ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας: Η υψηλή θερμική αγωγιμότητα επιτρέπει γρήγορη απόκριση θερμοκρασίας και ομοιόμορφη κατανομή, υποστηρίζοντας το σχηματισμό ενός ομοιόμορφου και πυκνού φιλμ εναπόθεσης, βελτιώνοντας την ποιότητα εναπόθεσης.

4. Εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια: Η κατεργασία CNC ακριβείας ελέγχει αυστηρά τις ανοχές επιπεδότητας, παραλληλισμού και θέσης οπής, επιτυγχάνοντας τέλεια ταύτιση με τον αντιδραστήρα και εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού.

5. Μεγάλη διάρκεια ζωής: Η ειδική αντιοξειδωτική και αντιδιαβρωτική επιφανειακή επεξεργασία επεκτείνει τη διάρκεια ζωής σε διαβρωτικές ατμόσφαιρες, μειώνοντας το συνολικό κόστος λειτουργίας για τους πελάτες.

Προδιαγραφές και Υπηρεσίες Προσαρμογής

1. Βαθμοί γραφίτη

Καλύπτει πολλαπλές ποιότητες γραφίτη: ισοστατικός γραφίτης υψηλής καθαρότητας (ISO-88, ISO-63, σειρά HPG), χυτευμένος γραφίτης υψηλής καθαρότητας (σειρά EDM, MG) και γραφίτης με ειδική επίστρωση (επικάλυψη SiC, PyC, Al2O3), κατάλληλος για διάφορες εφαρμογές.

2. Διαδικασίες Επεξεργασίας Επιφανειών

Προσφέρει πολλαπλές επιφανειακές επεξεργασίες: καθαρισμός αλογόνου υψηλής θερμοκρασίας, προστατευτική επίστρωση CVD, στίλβωση ακριβείας και πύκνωση εμποτισμού ρητίνης/ασφάλτου, επιλέξιμα για βελτίωση της απόδοσης του προϊόντος όπως απαιτείται.

3. Βασικές Διαστάσεις

Ανοχή διαστάσεων: Τυπική ±0,05mm (προσαρμόσιμη ±0,02mm). Τραχύτητα επιφάνειας Ra: Τυπική 0,8μm (≤0,4μm εξαιρετικά λεία επιφάνεια διαθέσιμη).

Παραγγελία & Service

Οι δίσκοι Mcvd υποστηρίζουν την προσαρμογή διαφόρων σχεδίων και δειγμάτων, συμπεριλαμβανομένων των STP και DXF. Τα τυπικά προϊόντα χρειάζονται 2-3 εβδομάδες για να παραδοθούν, τα προσαρμοσμένα δείγματα χρειάζονται 4-6 εβδομάδες. Διατίθενται πιστοποιημένες με ISO9001:2015 αναφορές δοκιμών τρίτων και οι μέθοδοι πληρωμής περιλαμβάνουν T/T και L/C.

Εφαρμογές προϊόντων

Οι δίσκοι Mcvd έχουν ευρείες εφαρμογές, όπως διεργασίες εναπόθεσης στην κατασκευή προμορφωμάτων οπτικών ινών, εναπόθεση λεπτής μεμβράνης ημιαγωγών, επιταξία MOCVD, ανάπτυξη ειδικού γυαλιού και κρυστάλλων, επιστημονική έρευνα και νέα φωτοβολταϊκή ενέργεια.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Ποιοι είναι οι κύριοι δείκτες απόδοσης των δίσκων γραφίτη Mcvd;

A1: Οι βασικοί δείκτες περιλαμβάνουν: καθαρότητα γραφίτη (συνήθως ≥99,99%), περιεκτικότητα σε τέφρα, πυκνότητα όγκου, αντοχή σε θλίψη, συντελεστή θερμικής διαστολής, θερμική αγωγιμότητα και ακρίβεια διαστάσεων και τραχύτητα επιφάνειας μετά την επεξεργασία. Αυτοί οι δείκτες καθορίζουν συλλογικά τη σταθερότητα, τη διάρκεια ζωής και τον αντίκτυπό του στην ποιότητα του εναποτιθέμενου φιλμ σε διαβρωτικά περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.

Ε2: Ποια είναι η διάρκεια ζωής του δίσκου απόθεσης; Πώς μπορεί να παραταθεί η διάρκεια ζωής του;

A2: Η διάρκεια ζωής εξαρτάται από συγκεκριμένες συνθήκες διεργασίας (θερμοκρασία, ατμόσφαιρα, διαβρωτικότητα, κ.λπ.), που τυπικά κυμαίνεται από αρκετούς έως δεκάδες κύκλους διεργασίας. Για να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής, συνιστούμε: 1) Επιλογή τύπου επίστρωσης κατάλληλου για την ατμόσφαιρα της διεργασίας (π.χ. επίστρωση SiC για περιβάλλοντα υψηλής οξείδωσης). 2) Ακολουθώντας τις κατάλληλες διαδικασίες εγκατάστασης, χρήσης και ψύξης. 3) Τακτικό καθαρισμό και συντήρηση της επιφάνειας για αποφυγή μηχανικών βλαβών.

Ε3: Υποστηρίζετε την πλήρη προσαρμογή με βάση τα σχέδια του αντιδραστήρα μας;

A3: Ναι, προσφέρουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες προσαρμογής. Μπορείτε να παρέχετε λεπτομερή σχέδια διεπαφής αντιδραστήρα, προφίλ θερμοκρασίας διεργασίας και απαιτήσεις ατμόσφαιρας. Με βάση αυτό, θα επιλέξουμε υλικά, θα σχεδιάσουμε τη δομή και θα εκτελέσουμε κατεργασία ακριβείας για να διασφαλίσουμε ότι η πλάκα απόθεσης ταιριάζει απόλυτα με τον εξοπλισμό σας και θα βελτιστοποιήσει την απόδοση της διαδικασίας.