Προϊόντα
Δακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτη
  • Δακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτηΔακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτη
  • Δακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτηΔακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτη
  • Δακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτηΔακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτη
  • Δακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτηΔακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτη
  • Δακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτηΔακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτη

Δακτύλιοι εμποτισμένου γραφίτη

Οι εμποτισμένοι δακτύλιοι γραφίτη SIKAIDA είναι στεγανοποιητικά στοιχεία υψηλής απόδοσης κατασκευασμένα από μήτρα γραφίτη υψηλής ποιότητας χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνολογία εμποτισμού κενού. Γεμίζοντας με φαινολική ρητίνη, εποξική ρητίνη ή παράγοντες εμποτισμού μετάλλων, βελτιώνουν σημαντικά τη μηχανική αντοχή, την αντοχή στη φθορά και την απόδοση σφράγισης, ενώ διατηρούν την εγγενή αυτολιπαινόμενη, ανθεκτική στη διάβρωση και θερμική σταθερότητα του γραφίτη.

Οι εμποτισμένοι δακτύλιοι γραφίτη SIKAIDA είναι ένα προϊόν στεγανοποίησης πυρήνων που αναπτύχθηκε και κατασκευάζεται ανεξάρτητα από την εταιρεία. Η μήτρα γραφίτη υψηλής ποιότητας εμποτίζεται υπό κενό με έναν υγρό παράγοντα εμποτισμού (φαινολική ρητίνη, εποξική ρητίνη, ρητίνη φουρανίου ή λιωμένα μέταλλα όπως αντιμόνιο ή μόλυβδος), επιτρέποντας στον παράγοντα εμποτισμού να γεμίσει πλήρως τους ανοιχτούς πόρους του γραφίτη. Αυτή η διαδικασία βελτιστοποιεί τις φυσικές και μηχανικές ιδιότητες του γραφίτη, ενώ διατηρεί τα εγγενή του πλεονεκτήματα, καθιστώντας τον ιδανικό στεγανοποιητικό υλικό για σκληρές συνθήκες εργασίας σε βιομηχανίες όπως η κατασκευή πετρελαίου, χημικών και μηχανημάτων.


Ως κορυφαίος κατασκευαστής στην Κίνα, η SIKAIDA, με τον αυστηρό έλεγχο ποιότητας και τις ώριμες παραγωγικές της δυνατότητες, δεσμεύεται να παρέχει αξιόπιστους και προσαρμοσμένους εμποτισμένους δακτυλίους γραφίτη σε διάφορες βιομηχανίες, καθιστώντας έναν αξιόπιστο προμηθευτή για παγκόσμιους πελάτες. Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με προηγμένες γραμμές παραγωγής για να εξασφαλίσει σταθερή ποιότητα προϊόντων.

Διαδικασία και Επιλογή Υλικού

1. Εμποτισμένη διαδικασία

Οι εμποτισμένοι δακτύλιοι γραφίτη χρησιμοποιούν μια προηγμένη διαδικασία εμποτισμού κενού, η οποία περιλαμβάνει τέσσερα κύρια στάδια: προεπεξεργασία υποστρώματος, εμποτισμός υπό κενό, σκλήρυνση και μετα-επεξεργασία. Μετά τον καθαρισμό και την επεξεργασία του υποστρώματος γραφίτη, ο παράγοντας εμποτισμού εγχέεται σε περιβάλλον κενού κάτω από 0,1 Pa, και διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία για 30-60 λεπτά για να εξασφαλιστεί η διείσδυση. Μετά τη σκλήρυνση και τη μηχανική κατεργασία ακριβείας, πληρούνται οι τελικές απαιτήσεις απόδοσης.


2. Επιλογές υλικού

- Εμποτισμός ρητίνης: φαινολική ρητίνη (ανθεκτικό στα οξέα, υψηλή οικονομική απόδοση), εποξειδική ρητίνη (ανθεκτικό στα αλκάλια και ανθεκτική στη φθορά), ρητίνη φουρανίου (εξαιρετική συνολική αντίσταση στα οξέα και στα αλκάλια).


- Εμποτισμός μετάλλων: Γραφίτης εμποτισμένος με αντιμόνιο (που χρησιμοποιείται συνήθως σε αντλίες λαδιού υψηλής θερμοκρασίας), γραφίτης εμποτισμένος με χαλκό (βελτιώνει την ηλεκτρική και θερμική αγωγιμότητα), κατάλληλος για ειδικές συνθήκες λειτουργίας.


3. Επεξεργασία επιφάνειας και ανοχή

Οι εμποτισμένοι δακτύλιοι γραφίτη προσφέρουν μια επιλογή επιφανειακών επεξεργασιών, όπως μηχανική κατεργασία ακριβείας (τραχύτητα Ra ≤ 0,8μm), στίλβωση (φινίρισμα καθρέφτη) και επίστρωση. οι ανοχές διαστάσεων είναι ±0,2μm, παραλληλισμός τελικής όψης ≤0,02mm, κατάλληλος για διάφορα συστήματα στεγανοποίησης.

Προδιαγραφές προϊόντος

Κατηγορία παραμέτρων

Ειδικοί Δείκτες

Περιγραφή

Διαδικασία Παραγωγής

Εμποτισμός υπό κενό, Θερμική επεξεργασία

Εξασφαλίστε την πλήρη διείσδυση του εμποτισμού στη μήτρα γραφίτη

Σύνθεση Υλικού

Graphite Matrix + Impregnant

Τα εμποτιστικά περιλαμβάνουν φαινολική ρητίνη, εποξική ρητίνη, αντιμόνιο κ.λπ.

Πυκνότητα

1,7 - 1,9 g/cm³

Η πυκνότητα βελτιώνεται σημαντικά μετά τον εμποτισμό

Σκληρότητα Shore

60-90

Σύμφωνα με το πρότυπο ISO 3587:2019

Δύναμη κάμψης

≥ 30 MPa

Η αντοχή βελτιώνεται πολύ μετά τον εμποτισμό

Αντοχή σε Θλίψη

≥ 60 MPa

Κατάλληλο για συνθήκες εργασίας υψηλής πίεσης

Open Porosity

≤ 0,5%

Σχεδόν αδιαπέραστο από το νερό μετά τον εμποτισμό

Εύρος θερμοκρασίας σέρβις

-200℃ έως 450℃

Διαφέρει ανάλογα με τον τύπο του εμποτισμού

Θερμική αγωγιμότητα

100 - 200 W/m·K

Διατηρήστε υψηλή θερμική αγωγιμότητα του υλικού γραφίτη

Συντελεστής Τριβής

0,05 - 0,15

Εξαιρετική αυτολιπαινόμενη απόδοση

Αντοχή στη διάβρωση

Ανθεκτικό σε οξέα, αλκάλια, άλατα και οργανικούς διαλύτες

Επιλέξτε τα κατάλληλα μέσα σύμφωνα με τον τύπο εμποτισμού

Βασικά Χαρακτηριστικά

1. Εξαιρετική απόδοση σφράγισης: Η διαδικασία εμποτισμού σφραγίζει σχεδόν πλήρως τους ανοιχτούς πόρους του γραφίτη, με αποτέλεσμα σχεδόν μηδενική διαπερατότητα, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή μέσων και εξασφαλίζοντας αξιόπιστη λειτουργία του συστήματος στεγανοποίησης.

2. Ανώτερη μηχανική αντοχή: Σε σύγκριση με τον συνηθισμένο γραφίτη, η αντοχή σε κάμψη και θλίψη αυξάνεται κατά περισσότερο από 30%, και η αντίσταση στη φθορά βελτιώνεται κατά 2-3 φορές, κατάλληλη για συνθήκες υψηλού φορτίου, υψηλής γραμμικής ταχύτητας.

3. Ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση: Ανάλογα με τον παράγοντα εμποτισμού, είναι ανθεκτικός σε ισχυρά οξέα, ισχυρά αλκάλια, διαλύματα αλάτων και οργανικούς διαλύτες, κατάλληλο για ακραία διαβρωτικά περιβάλλοντα.

4. Σταθερή θερμική απόδοση: Διατηρεί σταθερή απόδοση σε ένα εύρος θερμοκρασίας από -200℃ έως 450℃, παρουσιάζοντας χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής και αντίσταση σε θερμικό σοκ, καθιστώντας το κατάλληλο για διαφορικές συνθήκες λειτουργίας υψηλής θερμοκρασίας.

5. Αυτολίπανση και χαμηλή τριβή: Διατηρεί τις εγγενείς αυτολιπαινόμενες ιδιότητες του γραφίτη, με αποτέλεσμα χαμηλό συντελεστή τριβής και ελάχιστη φθορά. Μπορεί να λειτουργήσει κανονικά υπό συνθήκες ξηρής τριβής χωρίς λιπαντικό.

Περιοχές Εφαρμογής

Καλύπτει πολλά πεδία, συμπεριλαμβανομένων μηχανικών σφραγίδων (φυγόκεντρες αντλίες υψηλής ταχύτητας, συμπιεστές, αντιδραστήρες, κ.λπ.), πετροχημικά (μεταφορά αργού πετρελαίου, εξοπλισμός διύλισης, κ.λπ.), παραγωγή ενέργειας (αντλίες τροφοδοσίας λέβητα, μονάδες αποθείωσης κ. κ.λπ.), και τρόφιμα και φαρμακευτικά προϊόντα (εξοπλισμός επεξεργασίας, βιοαντιδραστήρες κ.λπ.).

Βασικά πλεονεκτήματα SIKAIDA

1. Αξιόπιστη σφράγιση: Ο εμποτισμός κενού εξασφαλίζει μηδενική διείσδυση, με ποσοστό διαρροής πολύ χαμηλότερο από τα βιομηχανικά πρότυπα.

2. Υψηλή αντοχή και μεγάλη διάρκεια ζωής: αντοχή σε κάμψη ≥30MPa, αντοχή σε θλίψη ≥60MPa, διάρκεια ζωής 3-5 φορές μεγαλύτερη από αυτή των συνηθισμένων δακτυλίων γραφίτη υπό σκληρές συνθήκες.

3. Ευρεία προσαρμοστικότητα: Ανθεκτικά στη διάβρωση και στη θερμοκρασία, προσαρμόσιμα υλικά εμποτισμού, μεγέθη και απόδοση.

4. Εγγυημένη ποιότητα: Πιστοποίηση ISO9001:2015, συμβατή με τα πρότυπα JB/T 8872 και τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις RoHS και REACH.

5. Υψηλό κόστος-αποτελεσματικότητα: Μείωση κόστους άνω του 30% σε σύγκριση με υλικά όπως σκληρά κράματα και κεραμικά.

FAQ

Ε1: Ποια είναι τα κύρια πλεονεκτήματα των εμποτισμένων δακτυλίων γραφίτη σε σύγκριση με τα συνηθισμένα δαχτυλίδια γραφίτη;

A1: Ανώτερη απόδοση στεγανοποίησης, πάνω από 30% αύξηση στη μηχανική αντοχή, 2-3 φορές καλύτερη αντοχή στη φθορά, ισχυρότερη αντοχή στη διάβρωση και τραχύτητα επιφάνειας κάτω από το Ra 0,8μm.


Ε2: Πώς να επιλέξετε τον κατάλληλο τύπο παράγοντα εμποτισμού;

A2: Επιλέξτε σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας: Η φαινολική ρητίνη είναι κατάλληλη για ισχυρά οξέα (υψηλή οικονομική απόδοση). Η εποξειδική ρητίνη είναι κατάλληλη για ισχυρά αλκάλια και οργανικούς διαλύτες (υψηλής αντοχής). Η ρητίνη φουρανίου είναι κατάλληλη για πολύπλοκα περιβάλλοντα με υψηλή αντοχή σε οξύ και αλκάλια. Ο εμποτισμός μετάλλων είναι κατάλληλος για αγώγιμες, θερμικά αγώγιμες και εξαιρετικά ανθεκτικές στη φθορά εφαρμογές. Για ερωτήσεις, συμβουλευτείτε την τεχνική ομάδα μας.


Ε3: Ποιο είναι το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας των Δακτυλίων Εμποτισμένου Γραφίτη;

A3: Φαινολική ρητίνη: -50℃ έως 200℃. Εποξειδική ρητίνη: -50℃ έως 250℃; Ρητίνη φουρανίου: -100℃ έως 300℃; Εμποτισμός μετάλλων: Έως 450℃, εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας είναι διαθέσιμες κατόπιν αιτήματος.


Ε4: Πώς να εγκαταστήσετε σωστά εμποτισμένους δακτυλίους γραφίτη;

A4: Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια σφράγισης είναι καθαρή και επίπεδη. Χρησιμοποιήστε εξειδικευμένα εργαλεία για την εγκατάσταση, εφαρμόστε ομοιόμορφη πίεση, αφήστε τα κενά θερμικής διαστολής σε υψηλές θερμοκρασίες και αφήστε πρώτα τη διάρρηξη με ξηρή τριβή. Για λεπτομέρειες, ανατρέξτε στο τεχνικό εγχειρίδιο ή συμβουλευτείτε την υποστήριξη.


Ε5: Ποια είναι τα ποιοτικά πρότυπα και οι πιστοποιήσεις του προϊόντος;

A5: Συμμορφώνεται με τα πρότυπα JB/T 8872 και ISO 3587:2019, με πιστοποίηση ISO9001:2015 και πληροί τις περιβαλλοντικές απαιτήσεις RoHS και REACH. Μπορούν να παρασχεθούν σχετικό υλικό και πιστοποιητικά ποιότητας.


Ε6: Μπορείτε να παρέχετε προσαρμοσμένα προϊόντα και υπηρεσίες;

A6: Διατίθενται προσαρμοσμένα υλικά εμποτισμού, προδιαγραφές και επιφανειακές επεξεργασίες. Παρέχεται τεχνική υποστήριξη, δοκιμή δειγμάτων και δοκιμαστική παραγωγή σε μικρές παρτίδες. Συμβουλευτείτε τον αντιπρόσωπο πωλήσεών σας για λεπτομέρειες.


Ε7: Ποιες είναι οι μέθοδοι συσκευασίας και αποστολής για τα προϊόντα;

A7: Η εσωτερική συσκευασία είναι ανθεκτική στην υγρασία/αντοχή στη σκουριά. Η εξωτερική συσκευασία είναι προσαρμοσμένα κουτιά από χαρτόνι/ξύλινα. Διατίθενται χερσαία, θαλάσσια και αεροπορικά φορτία. Μπορεί να συζητηθεί η ειδική συσκευασία. Η παρακολούθηση παρέχεται μετά την αποστολή.


Ε8: Ποιες είναι η περίοδος εγγύησης και οι πολιτικές εξυπηρέτησης μετά την πώληση;

A8: 12 μήνες εγγύηση (από την ημερομηνία αποστολής), που καλύπτει ποιοτικά ελαττώματα υπό κανονική χρήση. Παρέχεται τεχνική καθοδήγηση και υποστήριξη εξυπηρέτησης πελατών. Ειδικές διατάξεις εγγύησης μπορούν να συμφωνηθούν στη σύμβαση.


Hot Tags: Δαχτυλίδια εμποτισμένου γραφίτη, Κίνα, Κατασκευαστής, Προμηθευτής, Εργοστάσιο
Αποστολή Ερώτησης
Πληροφορίες επαφής
  • Διεύθυνση

    Fengze Two Avenue, Balitai Industrial Park, Jinnan District, Tianjin City, Κίνα

  • ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ

    sikaidatrade@163.com

Καλώς ήρθατε στην ιστοσελίδα μας! Για ερωτήσεις σχετικά με τα προϊόντα μας ή τον τιμοκατάλογο, αφήστε μας το email σας και θα επικοινωνήσουμε εντός 24 ωρών.

X
Χρησιμοποιούμε cookies για να σας προσφέρουμε καλύτερη εμπειρία περιήγησης, να αναλύσουμε την επισκεψιμότητα του ιστότοπου και να εξατομικεύσουμε το περιεχόμενο. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies από εμάς. Πολιτική Απορρήτου
Απορρίπτω Αποδέχομαι