Καλούπια θερμής πίεσης γραφίτη

Τα καλούπια θερμής έκθλιψης γραφίτη SIKAIDA χρησιμοποιούν γραφίτη υψηλής ποιότητας, υψηλής καθαρότητας ως κύρια πρώτη ύλη και εφαρμόζονται ευρέως σε διεργασίες θερμής συμπίεσης για διάφορα υλικά μεταλλουργίας σκόνης και κεραμικών υλικών. Τα προσαρμοσμένα σχέδια μπορούν να γίνουν σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχήματος και μεγέθους προϊόντος.

Τα καλούπια θερμής πίεσης γραφίτη παρουσιάζουν εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, λειτουργώντας σταθερά σε θερμοκρασίες έως 2000℃, με συνεχείς θερμοκρασίες λειτουργίας έως 1800℃. Δεν παραμορφώνονται ούτε αντιδρούν αρνητικά με αντιδρώντα υλικά κατά τη θερμή πίεση. Η επιφάνεια υφίσταται ειδική επεξεργασία, με αποτέλεσμα υψηλή ομαλότητα και ακριβή έλεγχο διαστάσεων, μειώνοντας αποτελεσματικά τα ποσοστά ελαττωμάτων του προϊόντος. Ταυτόχρονα, η εξαιρετική θερμική αγωγιμότητα του γραφίτη εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας, βελτιώνοντας την ποιότητα πυροσυσσωμάτωσης του προϊόντος και την απόδοση παραγωγής.

Προδιαγραφές προϊόντος

Βασικά πλεονεκτήματα

1. Έλεγχος υψηλής ακρίβειας: Ακρίβεια διαστάσεων έως ±0,05 mm (ρυθμιζόμενη ανάλογα με τις ανάγκες), διασφαλίζοντας τη συνέπεια του μεγέθους και του σχήματος του προϊόντος και πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας των προϊόντων υψηλής ποιότητας.

2. Εξαιρετική αντίσταση σε υψηλή θερμοκρασία: Υλικό γραφίτη υψηλής καθαρότητας, σταθερή λειτουργία έως 2000℃ και συνεχής λειτουργία έως 1800℃, κατάλληλο για διάφορες διαδικασίες πυροσυσσωμάτωσης υψηλής θερμοκρασίας.

3. Ανώτερη θερμική αγωγιμότητα: Ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας, μειώνοντας τις κλίσεις θερμοκρασίας πυροσυσσωμάτωσης και βελτιώνοντας την πυκνότητα και τη συνοχή του προϊόντος.

4. Μεγάλη διάρκεια ζωής: Η ειδική επεξεργασία επιφάνειας και η βελτιστοποιημένη δομή υλικού παρέχουν εξαιρετική αντοχή στην οξείδωση και αντοχή στη φθορά, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά καλούπια.

5. Καλή χημική σταθερότητα: Δεν αντιδρά με τα περισσότερα μέταλλα και κεραμικά σε υψηλές θερμοκρασίες, διασφαλίζοντας την καθαρότητα του προϊόντος και αποτρέποντας τη μόλυνση.

6. Ευέλικτη σχεδίαση: Προσαρμόσιμα καλούπια με πολύπλοκα σχήματα και δομές, κατάλληλα τόσο για μαζική παραγωγή όσο και για ανάγκες προσαρμογής σε μικρές παρτίδες.

Τεχνικές Δυνατότητες

1 .Υλικά Επεξεργασίας

2 .Τεχνολογία Επεξεργασίας Επιφανειών

3. Επεξεργασία επιφάνειας και έλεγχος ακριβείας

Η επεξεργασία επιφανειών περιλαμβάνει τόρνευση υψηλής ακρίβειας, λείανση ακριβείας και στίλβωση υψηλής θερμοκρασίας, με τραχύτητα επιφάνειας Ra≤0,8μm. Η αντιοξειδωτική επεξεργασία χρησιμοποιεί διαδικασίες επιφανειακής επίστρωσης και διήθησης πυριτίου για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής. Έλεγχος Ακρίβειας: Παραλληλισμός και καθετότητα ≤ 0,02mm.

4. Αποδεκτές μορφές και πρότυπα ποιότητας

Δέχεται τρισδιάστατα σχέδια (STP, STEP, κ.λπ.), 2D σχέδια (DXF, DWG, κ.λπ.) και προσαρμοσμένα φυσικά δείγματα. συμμορφώνεται με το σύστημα διαχείρισης ποιότητας ISO9001:2015· Τα καλούπια θερμής πίεσης γραφίτη συμμορφώνονται με τα περιβαλλοντικά πρότυπα RoHS και REACH και υποστηρίζουν πιστοποίηση ποιότητας από τρίτους.

Περιοχές Εφαρμογής

1. Βιομηχανία Μεταλλουργίας Σκόνης: Θερμή συμπίεση εξαρτημάτων με βάση το σίδηρο, με βάση τον χαλκό και άλλα μέρη για εξασφάλιση υψηλής πυκνότητας και υψηλής αντοχής.

2. Κεραμική πυροσυσσωμάτωση: Θερμή συμπίεση πυροσυσσωμάτωσης προηγμένων κεραμικών όπως η αλουμίνα και το οξείδιο του ζιρκονίου για τη βελτίωση της πυκνότητας και της απόδοσης του κεραμικού.

3. Παραγωγή καρβιδίου: Θερμή πίεση εργαλείων και καλουπιών καρβιδίου για εξασφάλιση υψηλής σκληρότητας και υψηλής αντοχής στη φθορά.

4. Ηλεκτρονικά Προϊόντα: Χύτευση ηλεκτρονικών συσκευασιών, ψύκτρες κ.λπ., για την κάλυψη των απαιτήσεων υψηλής ακρίβειας και υψηλής αξιοπιστίας.

5. Αεροδιαστημική: Χύτευση εξαρτημάτων αεροκινητήρων και κραμάτων υψηλής θερμοκρασίας, προσαρμόσιμα σε ακραίες συνθήκες εργασίας.

6. Νέα Ενεργειακά Υλικά: Χύτευση ηλεκτροδίων μπαταρίας και υλικών αποθήκευσης υδρογόνου, συμβάλλοντας στην ανάπτυξη της νέας βιομηχανίας ενέργειας.

Συχνές Ερωτήσεις

Ε1: Ποιο είναι το εύρος θερμοκρασίας λειτουργίας των καλουπιών θερμής πίεσης γραφίτη;

A1: Τα καλούπια θερμής συμπίεσης γραφίτη μας μπορούν να αντέξουν θερμοκρασίες λειτουργίας έως 2000°C, με συνεχείς θερμοκρασίες λειτουργίας έως 1800°C, καλύπτοντας πλήρως τις ανάγκες των περισσότερων διεργασιών μεταλλουργίας σκόνης και πυροσυσσωμάτωσης κεραμικών.

Ε2: Τι γίνεται με την ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας των καλουπιών;

A2: Χρησιμοποιούμε προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας και αυστηρά πρότυπα ποιοτικού ελέγχου. Η ακρίβεια διαστάσεων του καλουπιού είναι ±0,05mm και η τραχύτητα επιφάνειας Ra≤0,8μm, διασφαλίζοντας απαιτήσεις υψηλής ποιότητας για το προϊόν.

Q3: Μπορείτε να παρέχετε προσαρμοσμένα σχέδια καλουπιών;

A3: Ναι, μπορούμε να παρέχουμε ολοκληρωμένες προσαρμοσμένες υπηρεσίες σχεδιασμού καλουπιών με βάση τις ανάγκες των προϊόντων των πελατών και τις τεχνικές απαιτήσεις, αποδεχόμενοι τεχνικά έγγραφα σε διάφορες μορφές.

Ε4: Ποια είναι η διάρκεια ζωής των καλουπιών θερμής πίεσης γραφίτη;

A4: Μέσω της επιλογής υλικών υψηλής ποιότητας και προηγμένων διαδικασιών επεξεργασίας επιφανειών, η διάρκεια ζωής των καλουπιών μας είναι περισσότερο από 30% μεγαλύτερη από τα παραδοσιακά προϊόντα. Η συγκεκριμένη διάρκεια ζωής εξαρτάται από τις συνθήκες χρήσης και τις παραμέτρους της διαδικασίας.